30Août
Stöber et Rollon : une collaboration fructueuse pour la conception de machines sur-mesure
Responsable de la filière française de Stöber, Vladimir Popov nous présente sa société et la collaboration avec Rollon dans le cadre de projets pour l’entreprise Défi 12, bureau d’études techniques et mécaniques. La centralisation des projets de conception de machines, rendue possible par le travail commun de Rollon et Stöber, constitue une véritable simplification pour les professionnels. Explications.
Pouvez-vous présenter Stöber France, ainsi que le groupe auquel appartient l’entreprise ?
Stöber France est une filiale de Stöber Antriebstechnik, une société allemande, basée à environ une heure de Strasbourg. L’effectif du groupe est d’environ 800 personnes, dont une douzaine en France, en région Rhône-Alpes. Notre chiffre d’affaires national est d’environ 7 millions d’euros annuels, avec quelque 400 clients.
La fabrication se fait essentiellement en Allemagne et aux États-Unis. Nous proposons une large gamme de réducteurs axiaux et à couple conique, des moteurs conçus de façon modulaire, un système de motoréducteurs, et toute l’électronique (servo-variateurs, contrôleur de mouvements…) qui va avec.
Comment a été impulsé votre collaboration avec Rollon ?
Pour répondre aux besoins de Défi 12 et de ses clients, nos deux entreprises ont collaboré : Rollon sur la création de la solution et le guidage linéaire, Stöber sur la partie électronique. Nous intervenons pour chiffrer la mise en service, puis accompagner le client dans le réglage de la machine, en réel et en application directe. Nos clients n’ont ainsi affaire qu’à un seul interlocuteur pour l’ensemble de la conception d’une machine.
Nous avons commencé à échanger ensemble avec Rollon quelques années : il s’agissait de proposer des solutions complètes de motorisation, d’électronique et d’unités linéaires à nos clients, afin d’être en mesure de piloter l’ensemble de l’application. Notre constat est d’ailleurs très concluant : les clients aiment disposer d’une solution calculée, fournie, assemblée et livrée par un seul interlocuteur, afin de gagner en simplicité et en efficacité !
Qui sont les clients recourant aux services communs de Stöber et Rollon ?
Les constructeurs de machines d’une manière générale, que ce soit pour fabriquer des avions, des yaourts, de l’automobile… Il n’y a pas de secteur d’activité prédéfini et nous apportons des solutions pour toute machine rotative ou linéaire, quel que soit l’objet produit.
Stöber et Rollon fonctionnent en synergie pour répondre aux besoins des clients. Quand Rollon reçoit le cahier des charges d’un client, avec des précisions sur la machine et sur le mouvement espéré, l’entreprise effectue les calculs pour la partie linéaire et envoie parallèlement les éléments d’application pour la définition de la motorisation et de l’électronique à un ingénieur Stöber. Nous définissons également avec le client le mode de communication entre la partie électronique et les composants, puis nous lui faisons une proposition commerciale sur la partie réducteur, variateur et moteur, en intégrant, si elle est demandée, la mise en service de l’application.
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Votre collaboration permet donc une simplification totale de la conception d’une solution sur-mesure ?
Absolument. Deux spécialistes travaillent ensemble sur un même projet, chacun dans son domaine d’activité. La solution proposée est optimisée et personnalisée, puisque les ingénieurs vont échanger pour faire le meilleur choix pour l’application commandée par le client. Celui-ci bénéficie ainsi d’une double expertise au service de son projet.
Aez-vous des conseils à donner à nos lecteurs qui souhaitent lancer un projet de motorisation ?
Nous avons une « bible » : le cahier des charges. Il faut qu’il soit complet et précis : plus on a d’informations dès le départ, mieux on avance. Bien sûr, si certaines données sont manquantes, nous les demandons ! Mais, d’une manière générale, mieux le projet est préparé, mieux la solution sera optimisée.
Merci à Vladimir Popov pour cet entretien.
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