Le long des milliers de kilomètres des voies ferrées électrifiées de la SNCF, le contrôle des caténaires représentait une opération lourde, compliquée par l’existence de différents écartements des rails selon les véhicules concernés. L’appel à un système de guidage par glissières télescopiques a permis de proposer un nouvel outillage bien plus léger et adaptable à toutes les voies. Résultat : des interventions plus rapides et efficaces, à des coûts fortement réduits par rapport aux anciennes solutions.
Dans le domaine de la carrosserie industrielle, les guidages linéaires ont fait une apparition remarquée dans l’équipement des poids lourds. Deux applications sont aujourd’hui particulièrement concernées : les portes de livraison latérale, et le cloisonnement intérieur de la cargaison. En matière de transport routier où les composants sont mis à rude épreuve, l’excellente résistance mécanique des glissières à galet et de l’inox s’impose comme un gage de fiabilité et de robustesse.
Dans la construction aéronautique, les deux métaux les plus communément utilisés sont l’acier et l’aluminium. Lequel choisir ?
Dans le secteur de l’emballage, les automates de Pick & Place sont soumis à des cadences soutenues et éprouvantes pour le matériel. Pour l’industriel, les solutions de guidage choisies se doivent d’être fiables et performantes, car la rapidité des mouvements contribue de façon significative à la compétitivité et la rentabilité de l’entreprise. Dans ce contexte, l’utilisation d’axes linéaires entraînés par courroie apporte une réponse d’un excellent rapport qualité/prix.
Lorsqu’il s’agit de déterminer un mode de guidage linéaire, il faut effectuer un choix important : un système glissant ou un système roulant ? Au fil de 5 critères principaux, nous allons voir que la seconde solution présente de nombreux avantages.
